sexta-feira, 11 de novembro de 2011

MDF, MDP, Aglomerado e Compensado. Quem é quem??


Este post foi criado para ajudar a esclarecer as muitas dúvidas que surgem quando se trata desses materiais existentes no mercado. Em especial em nosso país, onde por muito tempo utilizou-se somente madeira de lei para os mais diversos propósitos, muitos são os questionamentos a respeito da madeira industrializada. Felizmente, com o avanço da tecnologia e a busca por métodos de produção menos danosos à natureza, tanto o MDF, quanto o MDP ou o compensado, nada deixam a desejar comparativamente às espécies extraídas da Amazônia ou da Mata Atlântica. Lembrando que todos são painéis de madeira industrializada.

MDF:

  • sigla internacionalmente utilizada que significa Painel de Fibras de Madeira de Média Densidade;
  • produto relativamente recente, fabricado pela primeira vez no início dos anos 60 nos Estados Unidos. Em meados da década de 70, chegou à Europa. No Brasil, a primeira indústria iniciou sua produção no segundo semestre de 1994;
  • é produzido a partir de madeira  triturada de Pinus ou Eucalipto (ou também de resíduos de paricá, uma alternativa ao eucalipto) e recebe resina sintética para aglutinar as fibras, resultando numa chapa maciça;
  • pelo seu processo de fabricação, adquire boa resistência e estabilidade, características muito importantes para a indústria de moveis;
  • permite acabamentos do tipo envernizado, pinturas de todos os tipos e aplicações de revestimentos como tecidos e papel de parede, lâminas de madeira e PVC;
  • é praticamente equivalente à madeira em termos de trabalhabilidade;
  • apresenta grande resistência e não sofre com a variação de temperatura;
  • resistente à abrasão;
  • possui de superfície lisa e uniforme ao toque;
  • espessuras: fino (de 1,8 a 6mm), podendo ser aplicado em painéis para paredes e tetos, fundos de gavetas, painéis traseiros de mobiliário, painéis centrais de portas, painéis para exposições, bases para assoalhos, etc.; médio: de 7 a 30mm; e grossos: até 60mm de espessura, sendo que seu maior potencial de utilização reside em elementos estruturais e arquitetônicos para edifícios, colunas e pilares em que são importantes boas características para acabamento e boa superfície. Também se pode utilizar em assoalhos, prateleiras, tampos de bancadas, portas interiores com faces profundamente moldadas, pés torneados para mesas, bilhares, etc...

MDP:
  • painel de partículas de média densidade (MDP), proveniente de madeira industrializada;
  • é produzido pela aglutinação de partículas de madeira com resinas especiais, através da aplicação simultânea de temperatura e pressão;
  • as partículas são separadas por camadas, as mais grossas no miolo e as mais finas nas superfícies do painel, o que resulta em grande resistência à flexão e ao arrancamento de parafusos e menor absorção de umidade e empenamento;
  • especialmente indicado para a produção de móveis residenciais e comerciais de linhas retas, formas orgânicas, que não exijam usinagens em baixo relevo, entalhes ou cantos arredondados;
  • é uma nova geração de painéis de partículas, totalmente distinto do aglomerado de antigamente e com propriedades mecânicas e acabamento superiores, o que se traduz em maior economia para os fabricantes de móveis;
  • mais econômico e competitivo em relação a outras matérias-primas similares, pelo fato de se usar partículas de madeira reflorestada ao invés de fibras, como é o MDF. Desta forma, há um maior aproveitamento da madeira, diminuindo assim o seu custo;
  • principais aplicações: portas retas; laterais de móveis, prateleiras, divisórias, tampos retos, base superior e inferior, frentes e laterais de gaveta;
  • é o material mais utilizado em lojas de modulados.

AGLOMERADO: 

  • painel feito com partículas de pinus aglutinadas com adesivo sintético (espécie de cola);
  • começou a ser fabricado no Brasil em 1966, e até hoje este material é aplicado em estrutura de móveis (base, tampo e laterais), portas e divisórias, entre outros;
  • é um material de baixo custo;
  • entre suas vantagens está o fato de que ele não propaga chamas e não empena;
  • por não ser um material resistente, não aguenta receber pregos e nem parafusos que não sejam apropriados, pois pode rachar as placas. Em função disso, é necessário usar dispositivos de montagem como calhas, cavilhas e colas.


COMPENSADO:
  • os painéis compensados podem ser: multilaminados, produzidos através da colagem de lâminas de madeira prensada, sobrepostas de forma cruzada em número ímpar de camadas formando chapas com espessura de 4 a 20mm; ou sarrafeados, em que as lâminas internas são coladas em um sentido e a chapa externa é prensada em sentido diferente, o que deixa a placa mais resistente;
  • os dois tipos de compensados, se revestidos com laminados Formica®, apresentam uma resistência superficial dez vezes maior que o MDF revestido com melamina;
  • é um ótimo material para fazer a estrutura, as divisões internas e as prateleiras de armários. Compensados mais finos podem ser usados no fundo de armários e gavetas, desde que recebam algum tipo de acabamento, como verniz ou pintura;
  • tem como característica a elevada resistência mecânica.
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Ataque de cupins
Qualquer material que tenha presente na sua composição fibras celulósicas poderá ser alvo de contaminação por cupins. Portanto, tanto o MDP quanto o MDF podem ser atacados por cupim caso sejam submetido a locais infestados por esse inseto. O que os fabricantes garantem é que o painel não sai infestado de fábrica, pois durante o seu processo de fabricação, ele é submetido à alta temperatura e pressão.

Resistência à água
Materiais derivados de madeira, como MDF, Compensado, OSB e MDP, ao absorverem umidade, sofrem o processo de inchamento. Portanto, eles devem ser empregados em ambientes secos e livres de umidade excessiva, sem interferência de água. Em ambientes como banheiros, cozinhas e lavanderias, os painéis devem ser convenientemente protegidos. Se submetidos a condições extremas de umidade ou água, fatalmente apresentarão inchamento das fibras.


     
              Solução Inovadora...

Duratex apresenta novos painéis em MDF

A Duratex, lança no mercado dois novos painéis de MDF (MaDeFibra), o MaDeFibra Ultra e MaDeFibra BP Ultra, este último revestido com laminado melaminico de baixa pressão. Fabricados a partir de fibras selecionadas de Pinus e Eucalipto e únicos no mercado compostos com a tripla proteção – contra umidade, cupins e bactérias -, os lançamentos de MDF Duratex contam com tecnologia que apresenta uma proteção aprovada pelo IBAMA para tratamento de madeiras e painéis, Microban, agente líder mundial em proteção contra bactérias e resina melamina formadeildo que combate a umidade. Todo esse processo resulta em um nível de proteção contra esses três fatores superior ao painel de MDF tradicional, conferindo maior durabilidade ao móvel, total conforto por ser inodoro, melhor desempenho e o mais importante, evitando danos nocivos à saúde do seu consumidor. 
O exclusivo miolo verde,  facilita  a identificação e a demonstração do produto
 O Madefibra Ultra é oferecido somente na sua forma cru (sem revestimento) ou revestido com laminado BP na cor Branco Polar.O MDF Ultra cru, pode ser pintado normalmente sem restrições.
A Masisa apresenta o Masisa branco Platinum com penta Proteção:

Proteção contra Umidade:
Ideal para ambientes residenciais ou comerciais sujeitos a umidade, como cozinhas,banheiros,áreas de serviço e consultórios, e também para regiões com alta umidade do ar, como praias e serras.
Proteção contra mofo:
Posui um potente inibidor de crescimento de fungo incorporado no substrato , que oferece maior resistência ao aparecimento de bolor nos móveis
Proteção contra Cupins: 
Possui um agente altamente eficaz que bloqueia a ação dos insetos , evitando os indesejáveis furos nos móveis . Tudo isso sem fazer mal a saúde nem deixar cheiro de inseticida.
Proteção  Antimicrobiana:
Conta com um agente antimicrobiano natural a base de íons de prata (BioCote), que reduz em 99,9% apresença de bactérias e fungos na superfície do painel por toda a vida útil do móvel , 24 horas por dia .
E1: 
È uma norma europeia que identifica os painéis com baixa emissão de formaldeido,preservando a saúde de quem manuseia as peças.

Obs: O produto não é indicado para ficar exposto ao sol e a chuva.
 Ambientes que ja tenham foco de cupim devem ser tratados antes da instalação do móvel , pricipalmente quando o foco de cupim estiver no solo. 

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